Gruppe
Dichtungen
Fertigung
Prototyp → Serie
Grundlage
Zeichnung / Muster / Bestandsteil
Rückmeldung
Innerhalb von 2 Werktagen

Formgefertigte Dichtungen nach Maß

Formgefertigte Dichtungen mit komplexen dreidimensionalen Geometrien erfordern maßgenaue Werkzeuge und eine durchdachte Produktentwicklung. Wir begleiten Sie von der Konzeptphase über seriennahe Prototypen bis zur Klein- und Großserie – nach Zeichnung, 3D-Modell oder Muster.

Rückmeldung innerhalb von zwei Werktagen · unverbindlich

Viereckige Membrandichtung mit Flanschbohrungen

Bauformen & Verfahren

  • Prototypen: 3D-Druck & Vakuumguss

    Funktionale, praxisnahe Formdichtungen schon in der frühen Projektphase – mit kurzen Lieferzeiten und geringen Entwicklungskosten. Der Fokus liegt von Anfang an auf einer seriengerechten Konstruktion, um spätere Anpassungen an kostenintensiven Serienwerkzeugen zu vermeiden.

    PrototypVorserie
  • Compression Moulding (CM)

    Die unvulkanisierte Elastomermischung wird in das Vulkanisationswerkzeug eingelegt und in der Presse unter Druck und Temperatur – in der Regel rund 150 °C – vulkanisiert. Wirtschaftlich für Formdichtungen mit einfachen Geometrien und wenigen Hinterschneidungen.

    FormpressenKlein- / Mittelserie
  • Injection Moulding (IM)

    Die Rohmischung wird volumen- und gewichtsgerecht dosiert, in der Extruderschnecke homogenisiert und unter Druck in das temperierte Werkzeug eingespritzt. Kurze Zykluszeiten, geringe Stückkosten und nahezu beliebige Geometrien – bei höheren Werkzeugkosten vor allem für größere Serien.

    SpritzgießenGroßserie
  • Dichtungen mit Metall- oder Kunststoffträger

    Formdichtungen mit eingelegtem Metall- oder Kunststoffträger: Elastomer und Träger werden im Werkzeug dauerhaft verbunden – für Bauteile, die dichten und zugleich Stabilität oder Führung bieten.

    Gummi-MetallNach Zeichnung
  • Sonderausführungen & Zulassungen

    Gewebeeinlagen zur Verstärkung, PTFE-Beschichtungen, Ausführungen nach DIN 19704-2, Brandschutz nach DIN EN 45545 HL3 sowie FDA-konforme Silikondichtungen – blau mit Lebensmittelzulassung, metallisch detektierbar oder für die Medizintechnik.

    Nach ZeichnungNach Muster

Formgefertigte Dichtungen aus der Fertigung

Membranen, Ringe und Profildichtringe, im Werkzeug vulkanisiert.

  • Viereckige Membrandichtung mit Flanschbohrungen
    Viereckige Membrandichtung mit Flanschbohrungen
  • Membrantöpfe aus Gummi, Paar
    Membrantöpfe aus Gummi, Paar
  • Ovale Gummidichtung, geschlossen umlaufend
    Ovale Gummidichtung, geschlossen umlaufend
  • Dichtring mit V-Profil
    Dichtring mit V-Profil
  • Wellendichtring großen Durchmessers
    Wellendichtring großen Durchmessers
Aufnahmen aus dem eigenen Bestand. Abgebildete Teile sind Kundenzeichnungsteile — gefertigt wird nach Ihrer Zeichnung, Ihrem Muster oder Ihrer Skizze.

Werkstoffauswahl

Die Werkstoffauswahl ist vor allem abhängig von mechanischer Belastung, der Umgebungstemperatur und dem direkten Medienkontakt des Produkts. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich bestimmter Parameter wie Härte, Dehnung, Rückstellverhalten oder Medienbeständigkeiten.

Unsere Produkte werden aus einer Auswahl von über sechshundert hochwertigen Rohmischungen und Plattenmaterialien hergestellt. Bei herausfordernden Produktentwicklungen stimmen wir die Materialzusammensetzung gezielt mit dem Kunden und unserem Netzwerk aus Anwendungstechnikern und Compoundern genau auf die chemischen und technischen Anforderungen ab.

Alle Werkstoffe im Detail
WerkstoffTemperaturbereichStärke
Gummi
EPDMEthylen-Propylen-Dien−40 bis +150 °CWitterung, Ozon, Heißwasser und Dampf – Außeneinsatz und Wassertechnik
NBRNitril-Butadien−30 bis +100 °CÖle, Fette und Kraftstoffe – Hydraulik und Pneumatik
FKMFluorkautschuk (Viton)−20 bis +200 °CChemikalien und hohe Dauertemperaturen – Motor und Chemie
Silikon
VMQSilikon−60 bis +200 °CExtreme Kälte und Hitze, physiologisch unbedenkliche Mischungen – Lebensmittel und Medizin

Zeichnung, Muster, Serie

  1. Zeichnung

    Sie senden Zeichnung, 3D-Modell, Skizze oder Muster. Wir prüfen Machbarkeit, Werkstoff und den wirtschaftlichsten Fertigungsweg.

  2. Muster

    Prototyp aus 3D-Druck, Vakuumguss oder Prototypenwerkzeug – auf Wunsch mit Erstmusterprüfbericht. Erst nach Ihrer Freigabe geht es weiter.

  3. Serie

    Reproduzierbare Serienfertigung, Los für Los in gleichbleibender Mischung – mit Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle.

Ersatzteil ohne Zeichnung? Wir vermessen Ihr Bestandsteil.

Verschlissene Formdichtung, aber keine Unterlagen? Das ist der Normalfall. Schicken Sie uns das Bestandsteil – per Reverse Engineering entsteht daraus eine belastbare Fertigungsgrundlage. Wir fertigen nach, auch Einzelstücke und Kleinserien.

Bestandsteil anfragen
  • Vermessung des Bestandsteils und Fertigung nach Muster
  • Erstellung von technischen Zeichnungen und 3D-Konstruktionen
  • Auf Wunsch: Werkstoff- und Kostenoptimierung gegenüber dem Original
Vom Bestandsteil zur Zeichnung: Reverse Engineering von Dichtungen
Membrantöpfe aus Gummi, Paar – Formgefertigte Dichtungen von SDGummi
Aus unserer FertigungFormgefertigte Dichtungen
Welche Werkstoffe eignen sich für formgefertigte Dichtungen?

Für Außendichtungen und Witterungseinsatz eignet sich EPDM am besten, für Öl- und Kraftstoffkontakt NBR, bei hohen Chemikalien- und Temperaturanforderungen FKM und für Lebensmittel- oder Medizintechnik sowie extreme Temperaturen VMQ (Silikon). Wir legen die Mischung anhand von Medium, Temperatur und Belastung aus.

Was ist der Unterschied zwischen Compression und Injection Moulding?

Beim Compression Moulding wird die Mischung ins offene Werkzeug eingelegt und unter Druck vulkanisiert – wirtschaftlich für einfache Geometrien und kleinere Serien. Beim Injection Moulding wird die Mischung ins geschlossene, temperierte Werkzeug eingespritzt – kurze Zykluszeiten und geringe Stückkosten, vor allem für Großserien.

Wie schnell bekomme ich einen ersten Prototyp?

Über 3D-Druck oder Vakuumguss entstehen funktionale Prototypen bereits in der frühen Projektphase, mit kurzen Lieferzeiten und ohne Werkzeugkosten.

Sind Gummi-Metall-Verbindungen möglich?

Ja. Elastomer und ein metallischer oder Kunststoff-Träger werden im Werkzeug dauerhaft verbunden – für Formdichtungen, die zugleich dichten und Stabilität bieten.

Ich habe keine Zeichnung, nur ein verschlissenes Teil – was jetzt?

Kein Problem. Schicken Sie uns die vorhandene Formdichtung, wir vermessen sie und fertigen per Reverse Engineering nach, auch als Einzelstück oder Kleinserie.

Auszug aus unserem Kundenkreis

  • Deutsche Bahn
  • Fraunhofer-Gesellschaft
  • Unilever
  • Sika
  • Teijin Carbon Europe
  • Intersnack
  • Harry Brot
  • Lieken
  • Dyckerhoff
  • WSV
  • Mehler Texnologies
  • Bigler
Alle Referenzen

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Zeichnung, Muster oder Skizze genügt. Pflichtfelder sind mit * markiert.

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Ihr Bauteil

Worum geht es?

Technische Zeichnung, 3D-Daten, Skizze oder ein Foto des Bestandsteils – nichts davon ist Pflicht, aber je mehr Daten, desto schneller das Angebot. Bis zu 5 Dateien, je max. 15 MB – PDF, DWG/DXF, STEP/IGES, Office, Bilder oder ZIP.

Ihre Kontaktdaten

Wie möchten Sie beraten werden? (optional, Mehrfachauswahl möglich)

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