HNBRHydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk – Eigenschaften & Beständigkeit
- Temperaturbereich
- −40 bis +175 °C
- Härtebereich
- ~40–90 Shore A
- Kürzel
- HNBR nach ISO 1629
- Kernstärke
- Öle + Hitze, Ozon, Abrieb
Datenblatt HNBR
Die wichtigsten Kennwerte des hydrierten Nitrilkautschuks auf einen Blick – als Richtwerte für die erste Auslegung.
| Werkstoff | Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk (HNBR) – durch Hydrierung von NBR werden die Doppelbindungen im Polymerrückgrat abgesättigt |
|---|---|
| Kürzel | HNBR nach ISO 1629 |
| Temperaturbereich | −40 bis +175 °C |
| Härtebereich | ~40–90 Shore A |
| Beständig gegen | hochadditivierte Mineralöle und Schmierstoffe, Kraftstoffe, Wasser und Dampf; Ozon und Witterung |
| Nicht beständig gegen | Chlorkohlenwasserstoffe und aromatische Kohlenwasserstoffe (Quellung); starke Säuren und Basen in hoher Konzentration |
| Besonderheiten | Medienbeständigkeit von NBR plus deutlich höhere Temperatur-, Ozon- und Abriebbeständigkeit; hohe mechanische Festigkeit |
| Farben | üblich Schwarz, auch Braun |
Alle Angaben sind Richtwerte aus der Beratungspraxis. Verbindlich sind die Werte der konkret ausgelegten Mischung – abgestimmt auf Medium, Temperatur und Einbausituation. Alle Elastomere im Vergleich: Werkstoffübersicht.
Das Werkstoffprofil
HNBR verbindet die Ölbeständigkeit von NBR mit deutlich höherer Temperatur-, Ozon- und Abriebbeständigkeit – für Anwendungen, an denen Standard-NBR an seine Grenzen stößt.
Hergestellt wird HNBR durch die Hydrierung von NBR : Die Doppelbindungen im Polymerrückgrat werden in Einfachbindungen umgewandelt. Die so abgesättigte Hauptkette ist thermisch stabiler und für Ozon kaum noch angreifbar – Temperatur- und Alterungsbeständigkeit steigen deutlich, während die für Nitrilkautschuk typische Öl- und Kraftstoffbeständigkeit erhalten bleibt.
Dazu kommen verbesserte mechanische Festigkeit und Abriebeigenschaften – auch bei hohen Temperaturen. Der Mehrpreis gegenüber NBR lohnt sich immer dann, wenn Öle und Kraftstoffe auf Hitze, Witterung oder starken Verschleiß treffen. Wo diese Anforderungen fehlen, bleibt NBR die wirtschaftlichere Wahl; einen Überblick über alle Elastomere gibt die Werkstoffübersicht .
- Hochadditivierte Mineralöle und Schmierstoffe – auch moderne Öle mit aggressiven Additivpaketen
- Kraftstoffe sowie Wasser und Dampf
- Ozon und Witterung – deutlich beständiger als NBR, auch für den Außeneinsatz
- Hitze und Abrieb – dauerhaft bis ca. +175 °C bei hoher mechanischer Festigkeit und Reißfestigkeit
- Chlorkohlenwasserstoffe und Aromaten – HNBR quillt in diesen Medien
- Starke Säuren und Basen in hoher Konzentration
Chemische Beständigkeit von HNBR
Richtwerte bei Raumtemperatur. Für die verbindliche Auslegung prüfen wir Ihre konkrete Medienliste gegen die Mischung.
- Hochadditivierte Mineralöle und Schmierstoffe – auch moderne Öle mit aggressiven Additivpaketen
- Kraftstoffe
- Wasser und Dampf
- Ozon und Witterung – deutlich beständiger als NBR, auch für den Außeneinsatz
- Chlorkohlenwasserstoffe – HNBR quillt in diesen Medien
- Aromatische Kohlenwasserstoffe – z. B. Benzol, Toluol
- Starke Säuren und Basen – in hoher Konzentration
Reicht das Anforderungsprofil von Standard-NBR, ist dieser die wirtschaftlichere Wahl; bei noch höheren Temperaturen oder aggressiveren Medien beraten wir zu FKM.
Typische Anwendungen
Fahrzeugtechnik
Dichtungen, O-Ringe und Dichtelemente im Motorraum – beständig gegen Motoröle, Kraftstoffe und hohe Dauertemperaturen.
Öl- & Gasindustrie
Dichtungen für Bohrausrüstungen, Ventile und Pumpen – öl- und chemikalienbeständig unter rauen Einsatzbedingungen.
Chemie & Luftfahrt
Dichtungen, Schläuche und Komponenten mit Chemikalienkontakt – ozonbeständig und temperaturstabil.
HNBR bei SDGummi
Formteile
HNBR-Formteile nach Ihrer Konstruktion, vom Prototyp bis zur Serie.
Dichtungen
Flach-, Rahmen-, Profil- und Formdichtungen für heiße, ölführende Systeme.
Profile
Voll- und Hohlkammerprofile als Meterware oder einbaufertig konfektioniert.
Schläuche
Gummi- und Formschläuche für Öle, Kraftstoffe und heiße Medien.
Häufige Fragen zu HNBR
Antworten aus der Beratungspraxis. Für die verbindliche Auslegung zählen Ihre Medien-, Temperatur- und Bewegungsdaten.
Angebot anfragenWas ist HNBR?
HNBR steht für hydrierten Nitril-Butadien-Kautschuk – eine weiterentwickelte Form von NBR . Bei der Hydrierung werden die Doppelbindungen im Polymerrückgrat in Einfachbindungen umgewandelt. Das Ergebnis: die Öl- und Kraftstoffbeständigkeit von NBR, kombiniert mit deutlich höherer Temperatur-, Ozon- und Abriebbeständigkeit.
NBR oder HNBR – wann lohnt sich HNBR?
HNBR lohnt sich, wenn Standard-NBR an seine Grenzen stößt: bei Dauertemperaturen über ca. +130 °C, bei Ozon- und Witterungsbelastung im Außeneinsatz, bei hochadditivierten Ölen oder starkem Abrieb. Fehlen diese Anforderungen, ist NBR die wirtschaftlichere Wahl – die Medienbeständigkeit ist vergleichbar.
Bis wieviel Grad ist HNBR temperaturbeständig?
Als Richtwert gilt ein Einsatzbereich von −40 bis +175 °C. HNBR behält seine Elastizität und seine mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Dauertemperaturen – einer der wichtigsten Vorteile gegenüber NBR. Für noch höhere Temperaturen kommt FKM in Frage.
Ist HNBR ozon- und witterungsbeständig?
Ja – anders als Standard-NBR. Durch die abgesättigte Polymerhauptkette bietet Ozon kaum noch Angriffspunkte; HNBR ist äußerst witterungsbeständig und damit auch für den Einsatz im Freien geeignet. Wo gar kein Ölkontakt besteht, bleibt EPDM die wirtschaftlichere witterungsfeste Alternative.
Wogegen ist HNBR nicht beständig?
HNBR quillt bei Kontakt mit Chlorkohlenwasserstoffen und aromatischen Kohlenwasserstoffen und ist nicht beständig gegen starke Säuren und Basen in hoher Konzentration. Bei sehr langer Wassereinwirkung unter hohen Temperaturen kann zudem hydrolytischer Abbau auftreten – für solche Fälle prüfen wir die konkrete Mischung oder Alternativen wie FKM oder EPDM.
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