Gummiformteile nach Zeichnung, Muster oder 3D-Modell
Hochwertige Gummiformteile mit komplexen Geometrien erfordern maßgenaue Werkzeuge und eine durchdachte Produktentwicklung. Wir begleiten Sie von der Konzeptphase über seriennahe Prototypen bis zur Klein- und Großserie – nach Zeichnung, 3D-Modell oder Muster.
Rückmeldung innerhalb von zwei Werktagen · unverbindlich
Bauformen & Verfahren
Prototypen: 3D-Druck & Vakuumguss
Funktionale, praxisnahe Formteile schon in der frühen Projektphase – mit kurzen Lieferzeiten und geringen Entwicklungskosten. Der Fokus liegt von Anfang an auf einer seriengerechten Konstruktion, um spätere Anpassungen an kostenintensiven Serienwerkzeugen zu vermeiden.
PrototypVorserieCompression Moulding (CM)
Die unvulkanisierte Elastomermischung wird in das Vulkanisationswerkzeug eingelegt und in der Presse unter Druck und Temperatur – in der Regel rund 150 °C – vulkanisiert. Wirtschaftlich für Formteile mit einfachen Geometrien und wenigen Hinterschneidungen.
FormpressenKlein- / MittelserieInjection Moulding (IM)
Die Rohmischung wird volumen- und gewichtsgerecht dosiert, in der Extruderschnecke homogenisiert und unter Druck in das temperierte Werkzeug eingespritzt. Kurze Zykluszeiten, geringe Stückkosten und nahezu beliebige Geometrien – bei höheren Werkzeugkosten vor allem für größere Serien.
SpritzgießenGroßserieGummi-Metall-Verbindungen
Gummi-Metall-Teile und gummierte Bleche: Elastomer und metallischer Träger werden im Werkzeug dauerhaft verbunden – für Bauteile, die dichten und dämpfen und zugleich Kräfte übertragen.
Gummi-MetallNach ZeichnungSonderausführungen & Zulassungen
Großvolumige Formteile, Gewebeeinlagen zur Verstärkung, PTFE-Beschichtungen sowie Ausführungen nach DIN 19704-2 und Brandschutz nach DIN EN 45545 HL3.
Nach ZeichnungNach Muster
Gummiformteile aus der Fertigung
Griffe, Blöcke, Bälge, Tüllen und Ringe aus laufenden und abgeschlossenen Projekten.
Handgriff aus Gummi 
Gummiblock mit Durchgangsbohrung 
Zylindrischer Faltenbalg mit Anschlussöffnung 
Schräg angeschnittene Gummitülle 
Gummiring mit seitlichen Bohrungen
Werkstoffauswahl
Die Werkstoffauswahl ist vor allem abhängig von mechanischer Belastung, der Umgebungstemperatur und dem direkten Medienkontakt des Produkts. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich bestimmter Parameter wie Härte, Dehnung, Rückstellverhalten oder Medienbeständigkeiten.
Unsere Produkte werden aus einer Auswahl von über sechshundert hochwertigen Rohmischungen und Plattenmaterialien hergestellt. Bei herausfordernden Produktentwicklungen stimmen wir die Materialzusammensetzung gezielt mit dem Kunden und unserem Netzwerk aus Anwendungstechnikern und Compoundern genau auf die chemischen und technischen Anforderungen ab.
Alle Werkstoffe im Detail| Werkstoff | Temperaturbereich | Stärke |
|---|---|---|
| EPDMEthylen-Propylen-Dien | −40 bis +150 °C | Witterung, Ozon, Heißwasser und Dampf – Außeneinsatz und Wassertechnik |
| NBRNitril-Butadien | −30 bis +100 °C | Öle, Fette und Kraftstoffe – Hydraulik und Pneumatik |
| FKMFluorkautschuk (Viton) | −20 bis +200 °C | Chemikalien und hohe Dauertemperaturen – Motor und Chemie |
| CRChloropren-Kautschuk (Neopren) | −35 bis +100 °C | Witterung und Flammwidrigkeit – robuster Allrounder für Kompensatoren und Profile |
Weitere Ausführungen
Weitere Bauformen aus der Gruppe Formteile.
Silikonformteile
Silikonformteile nach Ihrer Konstruktion – von FDA-konformen Mischungen bis LSR-Spritzguss, vom Einzelstück bis zur Serie.
Zur AusführungGummi-Metall-Verbindungen
Elastomer und Metall dauerhaft verbunden – für Bauteile, die dichten, dämpfen und Kräfte übertragen, vom Einzelstück bis zur Serie.
Zur Ausführung
Zeichnung, Muster, Serie
Zeichnung
Sie senden Zeichnung, 3D-Modell, Skizze oder Muster. Wir prüfen Machbarkeit, Werkstoff und den wirtschaftlichsten Fertigungsweg.
Muster
Prototyp aus 3D-Druck, Vakuumguss oder Prototypenwerkzeug – auf Wunsch mit Erstmusterprüfbericht. Erst nach Ihrer Freigabe geht es weiter.
Serie
Reproduzierbare Serienfertigung, Los für Los in gleichbleibender Mischung – mit Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle.
Ersatzteil ohne Zeichnung? Wir vermessen Ihr Bestandsteil.
Verschlissenes Gummiformteil, aber keine Unterlagen? Das ist der Normalfall. Schicken Sie uns das Bestandsteil – per Reverse Engineering entsteht daraus eine belastbare Fertigungsgrundlage. Wir fertigen nach, auch Einzelstücke und Kleinserien.
Bestandsteil anfragen- Vermessung des Bestandsteils und Fertigung nach Muster
- Erstellung von technischen Zeichnungen und 3D-Konstruktionen
- Auf Wunsch: Werkstoff- und Kostenoptimierung gegenüber dem Original
Häufige Fragen
Welche Werkstoffe eignen sich für Gummiformteile?
EPDM für Witterung, Ozon und Heißwasser; NBR für Öle, Fette und Kraftstoffe; FKM für Chemikalien und hohe Dauertemperaturen; CR (Neopren) als witterungsbeständiger, flammwidriger Allrounder.
Was kostet das Werkzeug für ein Gummiformteil?
Das hängt von Geometrie, Hinterschneidungen und Stückzahl ab. Für Prototypen genügt oft 3D-Druck oder Vakuumguss ohne Serienwerkzeug – die Werkzeugkosten fallen erst mit dem Wechsel auf Compression oder Injection Moulding an.
Compression Moulding oder Injection Moulding – was ist der Unterschied?
Beim Compression Moulding wird die Rohmischung ins offene Werkzeug eingelegt und unter Druck vulkanisiert – wirtschaftlich bei einfachen Geometrien und kleineren Serien. Beim Injection Moulding wird die Mischung automatisiert eingespritzt – kurze Zykluszeiten und nahezu beliebige Geometrien, ideal für Großserien.
Fertigen Sie auch Gummi-Metall-Verbindungen?
Ja. Elastomer und metallischer Träger werden im Werkzeug dauerhaft verbunden – für Bauteile, die gleichzeitig dichten, dämpfen und Kräfte übertragen.
Ich habe keine Zeichnung, nur ein verschlissenes Formteil – was jetzt?
Kein Problem. Schicken Sie uns das Bestandsteil, wir vermessen es und erstellen per Reverse Engineering die Fertigungsgrundlage – auch als Einzelstück oder Kleinserie.
Angebot anfragen
Zeichnung, Muster oder Skizze genügt. Pflichtfelder sind mit * markiert.
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