Rahmendichtungen / Profilrahmen nach Maß
Rahmendichtungen aus extrudierten Profilen: zu geschlossenen Rahmen konfektioniert und an den Ecken vulkanisiert, geschweißt oder verklebt – für Gehäuse-, Klappen- und Türdichtungen, aus eigener Fertigung vom Prototyp bis zur Serie.
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Bauformen & Verfahren
Geschlossene Rahmen aus Profilmaterial
Aus extrudierten Profilen zugeschnitten und zu geschlossenen Rahmen konfektioniert – für Gehäuse-, Klappen-, Tür- und Deckeldichtungen.
KonfektionZuschnittEckverbindung bei großen Rahmen
Große Rahmendichtungen entstehen aus passgenauen Profilsegmenten – verbunden durch Vulkanisieren, Schweißen oder Kleben, je nach Werkstoff und Belastung.
EckvulkanisationSchweißenKlebenVoll- oder Hohlkammerprofil
Als Meterware oder einbaufertig konfektioniert – Vollprofile für hohe Formstabilität, Hohlkammerprofile für geringeren Anpressdruck und größere Toleranzausgleiche.
VollprofilHohlkammerprofilSonderanfertigung nach Zeichnung
Sonderausführungen nach Ihren Vorgaben: selbstklebend ausgerüstet, mit Gewebeeinlage verstärkt, geschäumt aus Moosgummi oder Zellkautschuk, in lebensmittelkonformen Silikonmischungen oder metallisch detektierbar.
Nach ZeichnungNach Muster
Profilrahmen aus der Fertigung
Aus Profil gefertigte Rahmen, an den Ecken vulkanisiert, geschweißt oder geklebt.
Quadratischer Rahmen aus Profildichtung 
Profilrahmen mit offener Seite 
Profildichtung als Rahmen, Eckverbindung 
Rahmendichtung, Eckausbildung im Detail 
Rahmendichtung aus Profilmaterial
Werkstoffauswahl
Die Werkstoffauswahl ist vor allem abhängig von mechanischer Belastung, der Umgebungstemperatur und dem direkten Medienkontakt des Produkts. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich bestimmter Parameter wie Härte, Dehnung, Rückstellverhalten oder Medienbeständigkeiten.
Unsere Produkte werden aus einer Auswahl von über sechshundert hochwertigen Rohmischungen und Plattenmaterialien hergestellt. Bei herausfordernden Produktentwicklungen stimmen wir die Materialzusammensetzung gezielt mit dem Kunden und unserem Netzwerk aus Anwendungstechnikern und Compoundern genau auf die chemischen und technischen Anforderungen ab.
Alle Werkstoffe im Detail| Werkstoff | Temperaturbereich | Stärke |
|---|---|---|
| Gummi | ||
| EPDMEthylen-Propylen-Dien | −40 bis +150 °C | Witterung, Ozon, Heißwasser und Dampf – Außeneinsatz und Wassertechnik |
| NBRNitril-Butadien | −30 bis +100 °C | Öle, Fette und Kraftstoffe – Hydraulik und Pneumatik |
| FKMFluorkautschuk (Viton) | −20 bis +200 °C | Chemikalien und hohe Dauertemperaturen – Motor und Chemie |
| Silikon | ||
| VMQSilikon | −60 bis +200 °C | Extreme Kälte und Hitze, physiologisch unbedenkliche Mischungen – Lebensmittel und Medizin |
Zeichnung, Muster, Serie
Zeichnung
Sie senden Zeichnung, 3D-Modell, Skizze oder Muster. Wir prüfen Machbarkeit, Werkstoff und den wirtschaftlichsten Fertigungsweg.
Muster
Prototyp oder Erstmuster zum Testen unter realen Bedingungen – auf Wunsch mit Erstmusterprüfbericht. Erst nach Ihrer Freigabe geht es weiter.
Serie
Reproduzierbare Serienfertigung, Los für Los in gleichbleibender Mischung – mit Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle.
Ersatzteil ohne Zeichnung? Wir vermessen Ihr Bestandsteil.
Verschlissene Rahmendichtung, aber keine Unterlagen? Das ist der Normalfall. Schicken Sie uns das Bestandsteil – per Reverse Engineering entsteht daraus eine belastbare Fertigungsgrundlage. Wir fertigen nach, auch Einzelstücke und Kleinserien.
Bestandsteil anfragen- Vermessung des Bestandsteils und Fertigung nach Muster
- Erstellung von technischen Zeichnungen und 3D-Konstruktionen
- Auf Wunsch: Werkstoff- und Kostenoptimierung gegenüber dem Original
Häufige Fragen
Welche Werkstoffe eignen sich für Rahmendichtungen?
Für Außendichtungen und Witterungseinsatz eignet sich EPDM am besten, für Öl- und Kraftstoffkontakt NBR, bei hohen Chemikalien- und Temperaturanforderungen FKM und für Lebensmittel- oder Medizintechnik sowie extreme Temperaturen VMQ (Silikon). Wir legen die Mischung anhand von Medium, Temperatur und Belastung aus.
Wie werden geschlossene Rahmen gefertigt?
Rahmendichtungen entstehen aus zugeschnittenen Profilsegmenten, die an den Ecken vulkanisiert, geschweißt oder verklebt werden – je nach Werkstoff und Anwendung.
Ab welcher Stückzahl fertigen Sie Rahmendichtungen?
Wir fertigen ab Einzelstück bis zur Serie. Kleinere Mengen entstehen häufig aus Meterware, für Großserien konfektionieren wir automatisiert.
Vollprofil oder Hohlkammerprofil – was ist der Unterschied?
Vollprofile bieten hohe Formstabilität und Rückstellkraft, Hohlkammerprofile sind weicher und gleichen größere Toleranzen bei geringerem Anpressdruck aus. Die Wahl richtet sich nach Anpressdruck und Dichtfunktion Ihrer Anwendung.
Ich habe keine Zeichnung, nur ein verschlissenes Teil – was jetzt?
Kein Problem. Schicken Sie uns die vorhandene Rahmendichtung, wir vermessen sie und fertigen per Reverse Engineering nach, auch als Einzelstück oder Kleinserie.
Angebot anfragen
Zeichnung, Muster oder Skizze genügt. Pflichtfelder sind mit * markiert.
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