Dunkle Rohgummi-Mischungsplatten und Prüfkörper auf einer Werkbank
Bereich
Werkstoffe
Programm
12 Elastomere + TPE
Kürzel
Nach ISO 1629
Basis
600+ Rohmischungen

Elastomer-Werkstoffe:Gummi- & Silikon-Materialien

Auswahl nach Medium, Temperatur und Belastung Zum Werkstoff-Index

Werkstoffe im Vergleich

Beständigkeiten und Einsatzgrenzen der zwölf Elastomere auf einen Blick, bewertet für Standardmischungen.

Richtwerte für Standardmischungen · Skala von ●○○○ begrenzt bis ●●●● sehr gut
WerkstoffTemperaturbereichOzon / WitterungÖle / KraftstoffeChemikalienAbriebTypische Anwendung
NRNaturkautschuk−50 bis +80 °C●○○○●○○○●●○○●●●●Puffer, Schwingungsdämpfer, hochelastische Formteile
EPDMEthylen-Propylen-Dien−40 bis +150 °C●●●●●○○○●●●○●●●○Außendichtungen, Profile, Heizungs- und Wassertechnik
NBRNitril-Butadien−30 bis +100 °C●○○○●●●●●●○○●●●○O-Ringe, Hydraulik- und Pneumatikdichtungen
HNBRHydrierter Nitril−30 bis +150 °C●●●○●●●●●●●○●●●●Dynamische Dichtungen, Antriebs- und Kältetechnik
SBRStyrol-Butadien−40 bis +90 °C●○○○●○○○●●○○●●●●Wirtschaftliche, mechanisch beanspruchte Bauteile
CRChloropren (Neopren)−35 bis +100 °C●●●○●●○○●●○○●●●○Kompensatoren, witterungsfeste Profile, flammwidrige Teile
IIRButyl (Isobuten-Isopren)−40 bis +120 °C●●●●●○○○●●●○●●○○Gasdichte Dichtungen, Membranen, Dampfanwendungen
ACMAcrylat−20 bis +150 °C●●●○●●●●●●○○●●○○Getriebe- und Motordichtungen in heißem Mineralöl
FKMFluorkautschuk (Viton)−20 bis +200 °C●●●●●●●●●●●●●●○○Motor- und Chemieanwendungen mit hoher Dauertemperatur
FFKMPerfluorkautschuk−15 bis +240 °C, Spezialtypen bis ca. +325 °C●●●●●●●●●●●●●●○○Aggressive Medien in Chemie- und Prozesstechnik
VMQSilikon−60 bis +200 °C●●●●●●○○●●○○●○○○Lebensmittel- und Medizintechnik, extreme Kälte und Hitze
FVMQFluorsilikon−55 bis +175 °C●●●●●●●○●●●○●○○○Kraftstoffführende Bauteile bei tiefen Temperaturen
 sehr gut gut bedingt begrenztEPDM im Detail ansehenRichtwerte, mischungsabhängig. Die verbindliche Auslegung erfolgt anhand Ihrer Medien-, Temperatur- und Bewegungsdaten.

Werkstoffauswahl ist Beratung

Kein Werkstoff ist überall gut. Entscheidend sind mechanische Belastung, Umgebungstemperatur und der direkte Medienkontakt Ihres Produkts.

Unsere Teile entstehen aus einer Auswahl von über 600 Rohmischungen und Plattenmaterialien, vom geschäumten bis zum besonders harten Werkstoff. Wir beraten zu Härte, Dehnung, Rückstellverhalten und Medienbeständigkeit, bevor ein Angebot entsteht.

Bei herausfordernden Entwicklungen stimmen wir die Mischung gemeinsam mit Ihnen und unserem Netzwerk aus Anwendungstechnikern und Compoundern gezielt auf die chemischen und technischen Anforderungen ab – abgesichert über Datenblätter, Versuche oder externe Prüfungen.

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Medium
Öle, Kraftstoffe, Dampf, Chemikalien oder Trinkwasser: der Medienkontakt schließt Werkstoffe früh aus.
Temperatur
Dauer- und Spitzentemperatur bestimmen Polymerbasis und Vernetzungssystem.
Belastung
Statisch dichtend oder dynamisch bewegt: Abrieb, Dehnung und Rückstellverhalten entscheiden über die Mischung.

Projektbezogene Nachweise

  • Erstmusterprüfbericht (EMPB)
  • Abnahmeprüfzeugnis
  • Konformitätserklärung
  • Vorläufiges Datenblatt je Mischung

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Zeichnung, Muster oder Skizze genügt. Pflichtfelder sind mit * markiert.

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  • 150Produktentwicklungen
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Worum geht es?

Technische Zeichnung, 3D-Daten, Skizze oder ein Foto des Bestandsteils – nichts davon ist Pflicht, aber je mehr Daten, desto schneller das Angebot. Bis zu 5 Dateien, je max. 15 MB – PDF, DWG/DXF, STEP/IGES, Office, Bilder oder ZIP.

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